Svařovací materiál výběr slitiny niklové základní

1. Klasifikace a třída slitiny založené na niklu (sedm kategorií):

◆ Průmyslový čistý nikl (P41): obsahující 99,5% nikl. Jako je NI200, NI201.

◆ slitina Ni-Cu (P42):

Například: monel 400 (monel, ni66cu32) atd.

◆ slitina NI-CR (P43):

Například: 0cr30ni70

Corronel230 (Coro Nickel, CR35NI65)

Inconel671 (Inconel, CR50NI50)

◆ slitina NI-CR-FE (P43):

Například: Inconel600 (Inconel, CR76NI15FE8)

Inconel625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ slitina ni-mo (P44):

Např. Hastelloy A (Hastelloy A, Ni60MO19FE20)

Hastelloy B (0ni65CR28FE5V)

Hastelloy B-2 (00NI70MO28)

◆ slitina ni-cr-mo (P44):

Například: Hastelloy C (Ni60Cr16MO16W4)

Hastelloy C-276 (000Ni60Cr16MO16W4)

Hastelloy C-4 (000NI60CR16MO16TI).

◆ slitina ni-fe-cr (P45):

Např. Incoloy 800 (Insideroy, NI32FE46CR21)

Incoloy 825 (NI42FE30CR21)

2. Charakteristiky svařování slitin založené na niklu:

Svařování slitin na bázi niklu má podobné problémy s svařováním Austenitic z nerezové oceli:

(1) svařování horké trhliny

(2) Porozita: Ve srovnání s nízkohlíkovou ocelí a nízkou slitinovou ocelí má pórovitost větší, zejména pro nečisté zkosení a svařovací dráty.

(3) Odolnost proti korozi: Většina slitin odolných vůči korozi na bázi niklu nemá po svařování velký dopad na odolnost proti korozi. Ale pro NI-CR, Ni-Mo, se série NI-CR-MO některých slitin poblíž zóny postižené teplem vyskytuje jev chromia, což povede k nějakému médiu v intergranulární korozi, pokles výkonu koroze.

(4) charakteristiky procesu: plynulost kovu kapalného svaru je špatná; Hloubka tání svaru.

3. Body procesu svařování:

(1) Správný výběr svařovacích materiálů

(2) Typ konektoru: Typ kloubu s velkým úhlem drážky a malým čistým okrajem

(3) Čištění poblíž drážky a svařovacího drátu: charakteristiky jsou důležité pro zabránění horkých prasklin a pórů.

(4) Předehřívání před svařováním: Obecně nemusíte před svařováním předehřát, měla by být teplota mezivrstva řízena pod 100 ℃. Pokud je však teplota základního materiálu nižší než 15 ° C, měla by být zahřívána na 15-20 ° C, aby se zabránilo kondenzaci vlhkosti.

(5) Proces svařování:

◇ Omezte vstup tepla, použijte malé množství linky a udržujte stabilitu napětí oblouku a použijte metodu provozu krátkého oblouku bez houpání nebo malého houpání.

◇ Pro proces svařování potrubí s malým průměrem by mělo přijmout nucená opatření k zkrácení doby pobytu s vysokou teplotou svaru, zvýšit rychlost chlazení svaru.

◇ Včasné čištění strusky a rozstříkání na svařovacím povrchu po svařování, aby se zabránilo nečistotám, jako jsou S ve struskové stručně, způsobují osvobození svaru nebo snižování antikorozního výkonu.

(6) Tepelné zpracování po svaji: Obecně se nedoporučuje tepelné zpracování po svařování. Ale někdy, aby bylo zajištěno, že při používání nedochází k žádné intergranulární korozi nebo korozi stresu, je nutné tepelné zpracování.

4. Klasifikace a model svařovací tyče:

★ GB/T13814-92 "Nickel and Nickel Alloy Electrode" Standard ekvivalent Spojených států ANSI/AWS A5.11-89 "Nickel a Nickel Alloyed Electrode Regulations": (pět typů)

◆ Industrial Pure Nickel Electrode: ENI-0, ENI-1

◆ Elektroda Ni-Cu: ENICU-7

Elektroda NI-CR-FE: ENICRFE-0 na ENICRFE-4

Svařovací tyč Ni-Mo: Enimo-1, Enimo-3, Enimo-7

◆ Elektroda NI-CR-MO: ENICRMI-0 na Enicrmi-9

★ Typ povlaku: Typ titanium-calcium (03), alkalický (15, 16)

5. Klasifikace a model svařovacího drátu:

★ Podle GB/T15620-1995 „Nikl a nikl slitiny svařovací drát“:

◆ Průmyslový čistý niklový drát:

Svařovací drát Ni-Cu: Ernicu-7

◆ Svařovací drát NI-CR: ERINCR-3

Svařovací drát Ni-Cr-Fe: Ernicrfe-5, Ernicrfe-6

Svařovací drát Ni-Fe-Cr: ERINFECR-1, ERINFECR-2

Svařovací drát Ni-Mo: Ernifec-1, Ernimo-2, Ernimo-3, Ernimo-7

◆ Svařovací drát NI-CR-Mo: Ernicrmio-1 na Ernicrmio-4, Ernicrmio-7 na Ernicrmio-9

6. Princip výběru materiálu založeného na niklové slitině:

(1) Výběr svařovacího materiálu stejného niklového materiálu:

◇ Měla by být vybrána a série slitiny základních kovů stejného svařovacího materiálu

◇ Pokud neexistuje požadavek na odolnost proti korozi, může být vybrán svařovací materiál odlišný od systému slitiny základních kovů, ale měl by být zaručeno, že kloub bude mít výkon vyžadován návrhem.

■ Příklady:

Monel 400: elektroda enicu-7; Svařovací drát ernicu-7

Inconel600: svařovací prut enicrfe-1; Svařovací drát Ernicrfe-5

Incoloy 800H: Electrode Enicrfe-2; Svařovací drát Ernicr-3

Hastelloy C-276: elektroda enicrmo-4; Svařovací drát ernicrmio-4

(2) Svařování mezi odlišnými niklovými materiály a materiály niklu a austenitickou nerezovou ocelí by mělo zvážit následující faktory:

(7) ◇ Síla svaru (včetně vysoké teploty trvající pevnost), odolnost proti korozi pro splnění návrhu;

( KONEC )

Článek je výňatkem z čínské verze (výběr svařovacích materiálů z niklu) od Tang Feng