Podrobné vysvětlení technologie tepelného postřiku

1. Historie tepelného postřiku

Čínská technologie tepelného stříkání začala v padesátých letech, kdy Wu Jianchun a další v Šanghaji zřídili první domácí specializované stříkací závod, vývoj oxyacetylenového plamene a elektrosprejského zařízení a zahraniční kovové stříkání.

In the 1960s, a few military units began to study plasma spraying technology (such as the Beijing Institute of Aeronautical Technology, Aerospace Corporation Rocket Technology Research Institute 703, aviation sector 410, 420, 430 plants and other units), began to be applied in Čínský vojenský sektor.

Do poloviny až konce 70. let se objevilo mnoho odrůd oxyacetylenového kovového prášku na kovový prášek (fúzní) a řadu niklu, železa, kobaltu na bázi samovolné slitiny a kompozitní práškové povlakové materiály, k rychlému vývoji technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání technologie tepelného stříkání tepelného stříkání technologie tepelného stříkání položil pevný základ. Technologie tepelného stříkání jsou technologie tepelného stříkání, „vaření potravin“, zvýšení rozmanitosti materiálů a zlepšení výkonu přímo zlepší kvalitu povlaku.

Ve strojích byla široce využívána metalurgie, petrochemická, elektrická energie, železnice, papír, textil, lékařská a zdraví, vojenská a národní obrana a mnoho dalších odvětví národního hospodářství. V 90. letech 20. století do nové fáze vývoje je vývoj této fáze charakterizován: vybavení na vysokoenergetickou, vysokorychlostní a vysokorychlostní směr; materiály do řady, standardizace, směr komercializace, aby se zajistilo, že multifunkční vysoce kvalitní potřeby povlaku; Zpracování technologie ke směru mechanizace, automatizace, jako je kontrola počítače, mechanický provoz atd.

2. Stav aplikace technologie tepelného postřiku

Technologie tepelného stříkání jako technologie zahrnující širokou škálu technologie zpracování je relativně jednoduchá a flexibilní, široká škála aplikací, ekonomické výhody nové moderní technologie zpracování, která může vytvořit povrch s odolným proti oděvu, odolný vůči korozi, adiabatic, adiabatic,, adiabatic, adiabatic,, Tepelně rezistentní, elektricky vodivá, izolační, anti-eroze, oxidační rezistentní, snižování tření, mazání, ochrana záření a další funkce. Pro výrobu lze použít nejen pro mechanické části opravy a posilování povrchu, ale lze je také použít.

Vzhledem k širokému výběru postřikovacích materiálů, které nepodléhají celkovým omezením při lezení materiálu, může být pohodlnější pro získání super tvrdých slitin, různých keramických nebo kovových koramických povlaků a různých funkčních povlaků a Povlaky vzhledem k celkovému materiálu na vysoké úrovni pro množství materiálu jsou menší než celkové zlepšení materiálu je nepochybně mnohem ekonomičtější, a proto lze odvážně použít při používání cenných materiálů, jeho náklady se příliš nezvýší, I když lze získat povrchový výkon materiálu, náklady se příliš nezvýší, ale povrchový výkon materiálu lze výrazně zlepšit, životnost částí opravených tepelným stříkáním může obecně dosáhnout nebo dokonce několikrát více než nový nový produkt.

3. Technologie tepelného postřiku budoucí vývojový trend a výhled

Z budoucího trendu vývoje bude výzkum systému inženýrství tepelného stříkání stále více pozornosti. V současné době mnoho zemí posílilo výzkum inženýrství systému tepelného spreje, tj. Počínaje analýzou selhání, přes předběžnou ošetření povrchu, postřikem zařízení, postřiku materiálů a optimalizace procesu postřiku, za účelem vytvoření plánu procesu implementace tepelného stříkání. V procesu vývoje, technologie tepelného spreje a další disciplíny křížový opylení za vzniku nového procesu úpravy povrchu. Budoucí technologie tepelného stříkání může být vyvinuta v následujících aspektech:

(1) Při výběru povlakových materiálů: Technologie postřiku plamenů, technologie postřiku v plazmě a technologie nadzvukového postřiku plamene používanou v materiálech potahování prášku, bude také hlavním proudem tržní poptávky, technologie stříkání oblouku a chlazení technologie stříkací technologie, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálu, výběr materiálů, výběr materiálu, nátěr, výběr materiálu pro studené stříkací technologie, výběr materiálu, nátěr, stříkání studeného stříkání technologií, výběr materiálu pro stříkání studeného stříkání a studenému stříkání technologií. Přestože existují určitá omezení, ale budoucnost s postupem procesu a aktualizace, ale bude také dále rozšířena.

(2) V kombinované síle povlaku a substrátu: studený postřik, nadzvukový postřik plamene, nadzvukový postřik v plazmě a povlak LPPS-TF a další relativně vysokou pevnost kombinace se substrátem, budou hrát větší roli.

(3) Ve výzkumu základní teorie: Technologie tepelného postřiku je mezní disciplínou zahrnující více oborů a silnou průnikost. Je ovlivněna vysokou teplotou, vysokou rychlostí a mechanickou nejednotnost a dalšími parametrickými faktory, technologie tepelného spreje Základní teorie čelí velkým obtížím, základní teorie výzkumu je obzvláště důležitá.

(4) Ve výzkumu a vývoji nových postřikovacích materiálů: Obecný vývojový trend tepelných stříkacích materiálů je: složení kompozitního a nízkého nečistoty, struktura ultramicro a nano a nanostruované kompozitní, vícesložku a další nové materiály pro vývoj výzkumných horkých spotů.

(5) Ve výzkumu a vývoji stříkání a vývoje zařízení: Zlepšení kvality povlaku a rozšíření klíčem na postříkaný materiál je zlepšení energie a rychlosti stříkaných částic, proto zlepšení a vývoj procesu a vybavení tepelného stříkání a zařízení by měl být rozvíjen ve směru vysoce energetického a vysokorychlostního vývoje.

(6) Při rozšiřování nových aplikací: Technologie tepelného spreje a další disciplíny s penetrací, propojené charakteristiky, použití tohoto rysu nepřetržitého vývoje nové technologie tepelného spreje a vývoj nových aplikací technologie tepelného spreje. Kombinace technologie tepelného spreje a dalších souvisejících technologií je efektivní způsob, jak prozkoumat a vyvíjet nové aplikace technologie tepelného spreje.

Tento článek je výňatek z poznámky na veřejném účtu WeChat „Výstava práškové metalurgie a cementovaného karbidu“.

Profil produktu společnosti:
Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. Založeno v roce 2012, je zcela vlastněna společností Iisted Company XiamenTungsten Co., Ltd (XTC). Jako páteř Cementovaný karbideenterprise XTC s registrovaným kapitálem 1,05 miliardyrmb a první investice ibillion Rmb, Geotoolsspecializes a prodává vysoce kvalitní tungstenpder, tungsten carbide, thengsten carbide, thengsten carbide, thengsten carbide, thengsten carbide, thengsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten carbide, tungsten. Prášek, kovadliny karbidu, karbiderolové kroužky, karbidesubstrates pro bit PDC, těžební vrtací bity a tvrdé obličejové materiály.
Na základě desetiletí výrobních zkušeností s tvrdými materiály založenými na WC, technologiích světové úrovně a modernautomatických výrobních linků věnuje Geotools k vývoji a výrobě vysoce kvalitních tvrdých materiálů s vysokou tvrdostí, nejlepším odporem opotřebení, nejlepší odolnost proti korozi a řešením aplikací.
Tepelný sprejový prášek značky XTC zahrnuje hlavně založený na WC a CR3C2. Povlak WC má vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti otěru, odolnost proti otěru, odolnost proti korozi a vysokou sílu vazby, hlavně v olejových a plynových ventilech, těžebních nástrojích, vstřikovacích šroubech a částech tisku, povlak CR3C2 má vyšší tepelnou stabilitu a antioxidaci, což může být, což může být, což může být, což může být Používá se ve vysokoteplotním a korozivním prostředí, např. Ogas vnitřní nástěnné zdi a čerpadlo.
S vysokým stupněm sféricity a vynikající organizace slitiny se cementovaná karbidová peleta používá hlavně ve svařování aditivním materiálem prášku PTA a trubkového svarového prutu ke zlepšení odolnosti pracovních kusů opotřebení.
Geotools poskytuje mono-crvstalické WC, hrubé-arain WC založené na WC, lití WC a jiné druhy prášku Ofpta. S vysoce kvalitním materiálem, nejpokročilejším výrobním linkám a technologiích třídy slov má ptacoating vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení, vysokou rychlost svařování a charakteristiky nízké porozity. Hlavně v těžebním oleji, oleji, zemědělském stroji a obrábění pro svařování a opravu.
Tvrdá fáze trubkových tyčí Geotools je Tunasten nebo jeho produkty s vysokým odporem opotřebení. Tubulární svařovací tyče aresutovatelné pro pájení plamene a široce používané pro povrch posilují pro olejové a těžební vrtací kousky.