Použití povlaků oxidu chromia pomocí techniky spreje v plazmě

Vůdci v oboru již dlouho pověřili své vývojové a výzkumné týmy, aby vytvořili povlaky, které jsou odolné vůči opotřebení. Četná průmyslová odvětví těží z povlaků, které mohou tolerovat prostředí, které je korozivní, jako je prostředí nabízené inkousty na bázi rozpouštědel, chemikálií a dokonce i vodou za správných okolností. Navíc, když se povrchy spojí nebo se otírají proti sobě, dochází také k abrazivnímu opotřebení. Povlaky oxidu chromu Dnes se používá k vytvoření keramických, tvrdých povrchů, které se lépe postaví na libovolný počet hrozeb.

Proces nanesení povlaků oxidu chromia pomocí plazmové hořáky zahrnuje injekci práškového povlakového materiálu do hořáku. Prostřednictvím oblouku tento prášek prochází, zatímco plazmový plamen produkuje teplo. Povlakovací materiál je roztaven tímto teplem, které mu umožňuje lépe přilnout k požadovaným brzy potaženým dílům.

Plazmová hořák oxidu chromového oxidu

Plazmatická hořák, který se používá k nanesení povlaku, je pojmenována pro ionizovanou plyn - plyn -plazma -, kterou používá. Do anody nebo trysky protéká dusíkový plyn. S svařovacím zdrojem je pozitivně nabitý. Katoda, umístěná poblíž anody v proudu plynu, vytváří elektrický oblouk spojením s negativní stranou napájení. Prostřednictvím tohoto vysoce energetického oblouku plyn proudí a ionizuje. Výsledné teplo způsobuje velký tlak, protože způsobuje, že se plyn rozšiřuje. Prostřednictvím otvoru trysky v anodě tento tlak uniká a vytváří vysokou rychlostní proud rozšiřujícího se, horkého plazmového plamene.

Co je tak skvělé na povlaku oxidu chromia?

Bez ohledu na to, co průmysl používá povlaky oxidu chromia , existuje jen málo věcí, které by se o všech jeho výhodách nemilovaly. Je tvrdý, odolný proti korozi, nabízí vysokou sílu vazby (na povrch jakékoli části, na kterou se vztahuje) a nabízí hladší povrch potahování než mnoho jiných povlaků.

1. Tvrdost - Na stupnici Vickers měří oxid chromia v průměru 1300. V operačním prostředí je větší odolnost proti opotřebení vytvářena větší tvrdostí.

2. Síla vazby - Zvýšená síla vazby znamená, že i v nejnáročnějších aplikacích tento povlak zůstane na svém místě. Z rozpouštědla nebo vody, které by jinak plakalo přes poréznější povlak, chrání povrch pod ním způsobem, který odrazuje od selhání povlakové vazby.

3. Smotnější povrchový povlak - Výsledný povrch je díky nízké porozitě plynulejší. Pro splnění přísných očekávání řady průmyslových odvětví nabízí tento povlak odolnost proti korozi a tvrdý povrch a zároveň si zachovává všechny výhody žádaných vlastností držených oxidem chromia.

Lékařský průmysl a povlaky oxidu chromia

Ačkoli mnoho průmyslových odvětví po celém světě dobře využívá oxidové povlaky chromia, používají se pravidelně ve zdravotnickém průmyslu. Tyto povlaky se aplikují na ortopedické implantáty, jako jsou náhrady kyčle. Pomáhá odrazovat od odmítnutí a umožňuje lékařsky vloženým dílům vydržet déle.

Použití v jiných průmyslových odvětvích:

1. Upevnit povrchy zařízení (to má zvláštní význam v průmyslu zpracování potravin).

2. Pokud se používají těsnění, tento povlak může zvýšit jejich vlastnosti.

3. Použití tohoto povlaku se zvyšuje odolnost proti opotřebení a oděru.

4. Pokud se používají ložiska, tento povlak nabízí přidanou ochranu.

GPSCR2O3 je modifikovaný a smetanový oxidový smetanový prášek a tepelný sprejový prášek, zejména pro laserově ryté role Anilox pro tiskový průmysl. Povlaky jsou bez kovů, husté a homogenní a poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a chemickou stabilitu. Na rozdíl od klasických fúzovaných/rozdrcených prášků CR2O3 jsou hrany a rohy vyhlazeny, aby se zvýšilo chování krmení a snížilo opotřebení vstřikovačů.

Je vhodný pro všechny klasické a všechny moderní více katodové plazmatické systémy. Výsledné povlaky mají nízkou porozitu a vysokou tvrdost, pokud se použije správná kombinace parametru postřiku a velikosti částic prášku. Prášek CR2O3 lze použít pro tepelný sprej, jako je povlak na spreje plamene a povlak v plazmě.

Zároveň máme také další produkty, z nichž si můžete vybrat, kontaktujte nás!

Zdroj článku: A&A povlaky